維布施工質量檢測技術主要包括材料送檢檢測、拉拔法檢測以及錘擊法檢測等，在材料送檢檢測方面，需將碳纖維布和碳纖維膠送至實驗室，檢測抗拉強度、抗壓強度、彈性模量等多項指標，拉拔法檢測是現場常用方法，依據相關標準，通過拉拔儀對碳纖維片材施加拉力，判斷其與混凝土的粘結性能，還可采用簡單的錘擊法，對每一寸碳纖維布進行錘擊，檢查其與混凝土之間是否存在空鼓情況，若空鼓面積超標則需處理。

碳纖維布施工質量檢測技術

一、粘貼質量檢查

• 檢查方法：通常采用錘擊法或其他有效探測法進行檢查。通過對每一寸的碳纖維布進行錘擊，檢測碳纖維布與混凝土之間是否存在空鼓情況。若發現空鼓，則表明碳纖維布與混凝土未完全貼合，未能達到共同受力的目的。
• 合格標準：總有效粘結面積不應小于總粘結面積的95%，如空鼓面積低于施工總面積的95%，則說明此次加固工程不合格，需要對工程進行返工。返工時，若單個空鼓面積不大于10000mm2，允許采用注射法充膠修復；若單個空鼓面積大于或等于10000mm2，應割除修補，重新粘貼等量碳纖維布。

二、正拉粘貼強度檢查

• 檢查方法
  • 檢測儀器：使用粘結強度檢測儀現場檢測。對粘結強度檢測儀的要求，可參照現行行業標準《數顯式粘結強度檢測儀》(JG3056)，發現異常液壓拉拔裝臵時應隨時維修、檢定。典型的拉拔儀器包含標準塊、萬向結、大活塞、傳感器、絲杠、搖把等部件，其原理是通過搖動手柄使蝸桿帶動蝸輪旋轉，從而帶動絲杠及小活塞向下移動，將泵體內液壓油推向工作油缸內的大活塞，活塞上移通過萬向結帶動聯接螺母及標準塊，對被檢測的碳纖維片材施加正向拉力，液壓油的工作壓力可通過壓力傳感器測得。
  • 檢驗時間和抽樣規則
    • 時間：現場檢驗應在已完成碳纖維片材粘貼并固化7d的結構表面上進行，現場檢驗的布點應在膠粘劑固化已達到可以進入下一工序之日進行。當因故需推遲布點日期時，不得超過3d。
    • 抽樣規則
      • 梁、柱類構件：以同規格、同型號的構件為一檢驗批，每批構件隨機抽取的受檢構件應按該批構件總數的10%確定，但不得少于3根；以每根受檢構件為一檢驗組。
      • 板、墻類構件：以同種類、同規格的構件為一檢驗批，每批按實際粘貼的表面積(不論粘貼的層數)均勻劃分為若干區，每區100m2(不足100m2，按100m2計)，且每一樓層不得少于1區；以每區為一檢驗組，每組3個檢驗點。檢驗點的間距不應小于500mm，且有一塊應粘貼在加固構件的端部。
  • 現場檢驗程序
    • 表面處理：被測部位的加固表面應清除污漬并保持干燥。
    • 切割預切縫：從加固表面向混凝土基體內部切割預切縫，切入混凝土深度10 - 15mm，預切縫形狀為20×40mm的正方形。
    • 粘貼鋼標準塊：采用高強、快固化的膠粘劑(取樣膠粘劑)粘貼鋼標準塊，取樣粘結劑的正拉粘結強度應大于粘貼碳纖維片材的結構膠粘劑正拉粘結強度，鋼標準塊粘貼后應立即固定。
    • 連接檢測儀器：按照粘結強度檢測儀生產廠提供的使用說明書，連接鋼標準塊。
    • 加載與記錄：以1500 - 2000N/min勻速加載，記錄破壞時的荷載值，并觀察破壞形式。
• 合格標準：具體標準根據《建筑結構加固工程施工質量驗收規范》GB50550 - 2010進行。試樣破壞形式應按規定劃分并判別正常性，每組取3個被測試樣，以算術平均值作為該組正拉粘結強度的試驗結果。試驗結果應包括破壞形式、3個試樣的正拉粘結強度值和該組正拉粘結強度的試驗平均值。

三、膠層厚度檢查

• 檢查方法：使用刻度放大鏡測量纖維復合材膠層厚度。
• 合格標準：如對纖維織物(布)：δ=(1.5±0.5)mm。

四、粘貼位置檢查

• 檢查方法：使用鋼尺測量。
• 合格標準：確保纖維復合材粘貼位置與設計要求的位置相比，其中心線偏差不應大于10mm。

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